细小的检测仪器很多，网上也很多详细的原理文章和实验操作，我就不班门弄斧了。 这里我想说一下为什么很多文章说用试纸测的准确率只有35%-90%呢？ 其实这句话只说对了一半，试纸的准确性确实不是100%，但也不是75%啊！ 试纸检测的准确率高不高取决于你检测的操作过程是不是正确的，如果正确，那准确率是高的；如果不正确，那准确率就是低的。举个例子说明一下： 比如我拿一条已经用过的试纸，直接放入盛有清水的容器中浸泡（未干），然后静置20分钟，这时候再取出，平放在纸巾上晾干并保存好备用，那么下次我再用这条试纸检测的时候，结果肯定是准确的！为什么呢？因为试纸本身没有病毒，浸泡在清水中的20分钟内，试纸上的化学成分不会受到任何影响，自然晾干后再使用，测试结果肯定也是准确的。
但如果我的操作过程中，把试纸直接扔进装了清水的容器里，然后搅一搅看是否变色，这时候结果肯定是错误的，因为病毒已经被溶解在水中了，再通过试纸反射到肉眼瞳孔中，人眼看出来的颜色变化一定是错的。 所以说，使用试纸检测，操作过程非常重要，千万别小瞧了这一步，不然你辛辛苦苦买的试纸就浪费在你大意马虎的操作上了。
云雪优质答主现在我们常见的细小测试机主要是数显式的，由显示部分、测试部分构成，显示部分一般安装在设备的机架上，由单片微处理机控制，直接读出布氏硬度值，其特点是：测量精度高、量程宽、读数方便、稳定性好、结构简单、体积小、重量轻，可安装在工作台任意位置，并适用于车间生产检验，是布氏硬度计的升级换代产品。显示部分和测试部分是分开的，测试部分由主机和传感器构成，主机内有光源，由聚光镜和棱镜等照明系统将光线均匀的照射在试样表面，显微镜内有光栅系统，测量压痕长度只需移动工作台，使压痕的两边分别处于光栅像两侧，通过系统放大后，直接从显微镜内目镜视场中读数，其读数精度0.1微米，并消除了目镜刻线不准及人为读数误差。有的显微硬度计还带有XY自动测量装置，以计算机键盘的形式连接在显微镜的镜筒下方，计算机程序控制电动机驱动工作台自动测量压痕的对角线长度，避免了人为产生测量误差，XY自动测量的示值可直接显示在屏幕上，提高了显微硬度测量的自动化程度，同时大大提高了工作效率节约了宝贵的测试时间。
由于布氏硬度计和洛氏硬度计测试的试样尺寸受压头和设备的限制，对于试样较小、较薄和表面硬化的产品不能进行硬度测试，因此出现了高精度的显微维氏、洛氏、努氏硬度计，用于测试高精度、薄、小试样及镀层。显微硬度测试机是光学、精密机械、电子的综合产物，由照明系统、光学系统、加压系统、测量系统、显示系统构成。
显微硬度试验方法原理：将一规定表面形状和尺寸的金刚石压头或硬质合金压头，在一定的试验力作用下，压入试样表面，保持一段时间后，去除试验力，即可得到压痕，利用显微镜测量压痕两条对角线长度，代入相应的公式中即得硬度值。测量系统由X、Y两个显微镜及测微鼓轮构成，测量精度高，对角线长度测量示值误差≤±0.2％。显示系统为X、Y两个10×10格的金属光栅显示屏，X10×10(0.01mm)光栅显示屏显示的对角线长度直接送入计算机，经计算后在显示屏上直接显示硬度值。
一般显微硬度计配备的试验力在1mf～300gf(加速度式、杠杆式加载)，其加速度不高于600 mm/s2，符合ISO 6507-2标准的技术要求。但也有某些生产厂考虑到企业标准要求或满足测试高精度试样的需要，采用了10gf试验力，加速度小于400mm/s2。
